Delovno okolje vetrnih turbin je zelo ostro, mora biti sposobno prenesti visoko temperaturo, mraz, veter, pesek, vlago in celo test s solnim pršenjem. Vetrne turbine so zasnovane tako, da zdržijo 20 let. Trenutno so izbrane tako majhne vetrne turbine kot megavatne vetrne turbine s trajnim magnetomsintrani NdFeB magnet. Zato je izbira parametrov trajnega magneta NdFeB in zahteve korozijske odpornosti magnetov zelo pomembna.
Tipične magnetne lastnosti sintranega NdFeBmagnetvvetrne turbine
Ndfeb trajni magnet, znan kot tretja generacija redkih zemeljskih trajnih magnetov, je najvišji magnetni material doslej. Glavna faza sintranega NdFeB magneta je intermetalna spojina Nd2Fe14B, ki ima nasičeno magnetno polarizacijsko moč (Js) 1,6 T. Največji produkt magnetne energije magneta je mogoče povečati s povečanjem deleža glavne faze, orientacije zrn in gostote magneta.
Krivulja razmagnetenja NdFeB pri sobni temperaturi je približno ravna. Zato se pri načrtovanju motorjev s trajnimi magneti pogosto izberejo materiali NdFeB z visoko BH, da se doseže visoka magnetna gostota zračne reže. Ko motor deluje, zaradi obstoja izmeničnega polja za razmagnetenje in nenadne spremembe obremenitve polje za razmagnetenje, ki ga ustvari trenutni velik tok, zahteva izbiro sintranega magneta NdFeB z visoko koercitivnostjo.
Odpornost NdFe proti korozijiB
Material NdFeB vsebuje aktivne elemente redkih zemelj, enostavno oksidacijo, enostavno korozijo. Pri uporabi, razen če je NdFeB inkapsuliran in izoliran od zraka in vode, je potrebna površinska protikorozijska obdelava NdFeB. Običajni protikorozijski premazi vključujejo galvanizacijo z nikljem, elektrogalvanizacijo in elektroforetsko epoksi smolo. Površinsko fosfatiranje lahko za kratek čas igra vlogo pri preprečevanju korozije NdFeB v relativno suhem okolju.