1. Histerezna krivulja
Trdi magnetni material (kot je močan magnet NdFeb) ima dve pomembni značilnosti. Ena je, da se lahko močno namagneti pod delovanjem zunanjega magnetnega polja, druga pa je histereza, kar pomeni, da trdi magnetni material še vedno ohranja stanje magnetizacije po odstranitvi zunanjega magnetnega polja. Naslednja slika prikazuje razmerje med jakostjo magnetne indukcije B in jakostjo magnetizacijskega polja H trdega magnetnega materiala, ki se imenuje histerezna krivulja.
2. Krivulja razmagnetenja
Ko se magnetno polje postopoma obrne z O na -Hc, intenziteta magnetne indukcije B izgine, kar pomeni, da je treba za odpravo remanence uporabiti obratno magnetno polje. Hc se imenuje koercitivnost, njegova velikost pa odraža sposobnost magnetnih materialov, da ohranijo remanenco. Vijolični segment se imenuje krivulja razmagnetenja.
3.Intrinzična krivulja in pravokotnik/kvadrat stopinj
Notranja magnetna indukcija, ki jo ustvarjajo materiali s trajnimi magneti po magnetizaciji pod delovanjem zunanjega magnetnega polja, se imenuje intrinzična magnetna indukcija Bi, znana tudi kot intenziteta magnetne polarizacije J. Krivulja opisuje razmerje med intenzivnostjo intrinzične magnetne indukcije Bi (J) in magnetnim poljem intenziteta H je krivulja, ki odraža intrinzične magnetne lastnosti materialov s trajnimi magneti. Imenuje se intrinzična demagnetizacijska krivulja ali na kratko intrinzična krivulja. Ko je magnetna polarizacijska jakost J na intrinzični demagnetizacijski krivulji 0, se ustrezna jakost magnetnega polja imenuje intrinzična koercitivnost Hcj.
4. Površinska obdelava - fosfatiranje
Sintrani ndFeb izpostavljeni magneti bodo na zraku oksidirali in korodirali. Kadar se magneti Ndfeb predolgo vrtijo in hranijo ter kasnejša metoda površinske obdelave ni jasna, se postopek fosfatiranja običajno uporablja za preprosto protikorozijsko obdelavo. Postopek fosfatiranja površine magneta je naslednji: odstranjevanje olja → pranje z vodo → luženje → pranje z vodo → kondicioniranje površine → obdelava s fosfatiranjem → zaprto sušenje. Postopek fosfatiranja se večinoma proizvaja s komercialno tekočino za fosfatiranje. Po fosfatiranju je barva izdelka enakomerna in površina čista. Vakuumsko enkapsulacijo lahko uporabite za močno podaljšanje časa shranjevanja. Ročni konec za shranjevanje je boljši od prejšnjega načina shranjevanja potopitve v olje in premaza z oljem.