V dnevni proizvodnji na splošno obstajajo trije proizvodni procesi za NdFeB magnete, in sicer postopek sintranja, postopek lepljenja in postopek brizganja.
Postopek sintranega NdFeB magneta je mletje magnetnega materiala v prah skozi zračni tok in nato dajanje v talilno peč, da se stopi v celoten material z določenimi specifikacijami. Magneti NdFeB, proizvedeni s tem postopkom, imajo zelo visoko prisilno silo, njihov produkt magnetne energije pa je več kot desetkrat večji od običajnih feritov.
Cena NdFeB, proizvedenega s tem postopkom, je relativno standardna in se ne bo preveč razlikovala.
Ko je izdelan in oblikovan, ga je mogoče po potrebi razrezati v izdelke različnih oblik, vendar je njegova površinska kemična aktivnost visoka, zato ga je treba na površini galvanizirati, običajno pa se uporablja cinkanje in nikelj.
V primerjavi s končnim postopkom magnetov NdFeB in postopkom sintranja je cena vezanega NdFeB višja, predvsem zato, ker je v celoti oblikovan, dokončan v enem postopku in ni potreben noben drug postopek rezanja. Je trajni magnet, izdelan z dodajanjem prahu NdFeB in mešanjem z nekaterimi drugimi materiali, izdelan pa je s tehnologijo stiskanja, ekstruzije ali brizganja.
Tehnologija brizganja NdFeB magneta je najzahtevnejša od vseh procesov. Cena NdFeB, proizvedenega s tem postopkom, je visoka. Za izdelavo končnih izdelkov zapletenih oblik so potrebni izredno fini in natančni kalupi, v katere se vstavi prah NdFeB. Večina končnih izdelkov je zelo tankih.
Površina magnetov NdFeB mora biti na splošno gladka in dosegati določeno natančnost, površina magneta, ki ga dovaja surovec, pa mora biti površinsko brušena.
