1. Mehki magnetni ferit
Trenutno je mehki magnetni ferit najrazličnejši in najpogosteje uporabljen. Glede na različne uporabe obstajajo vse vrste feritov s sestavo in doslednim delovanjem, na primer v ultravisokofrekvenčnem območju lahko izberete heksagonalni ferit z magnetnim svincem, v avdio, srednjefrekvenčnem, visokofrekvenčnem območju, običajno uporabljenem spinelu tipa Mn-Zn ferit, Ni-Zn ferit, Li -- Zn ferit itd.
Proizvodnja mehkega magnetnega ferita zahteva visoko čistost surovin in natančno razmerje. Rezultati kažejo, da ko je vsebnost Fe2O3 v Mn-Zn feritu med 53 in 635 odstotki, je magnetostrikcijski koeficient ferita blizu O, kar je primerno za različne frekvence in ima dobre lastnosti. Poleg tega se z večanjem vsebnosti ZnO povečata prepustnost in magnetna indukcija. Ko vsebnost ZnO preseže 25 odstotkov, se prepustnost zmanjša. Da bi izboljšali magnetne lastnosti in pospešili sintranje, lahko v formulo dodamo primesi. Če dodamo majhno količino WO3, bo to pripomoglo k rasti zrn in izboljšalo prepustnost. Dodajanje CaO, SiO2 ali CaO, Ba2O3 in CeO2 lahko izboljša upornost in zmanjša izgubo. Dodajanje CaO lahko zniža temperaturo sintranja in poveča gostoto. Dodatek majhne količine P2O5 lahko tudi zniža temperaturo sintranja.
Vsebnost Fe2O3 v Ni - Zn fero - kisiku je treba strogo nadzorovati, vsebnost NiO pa povečati. Na splošno velja, da višja kot je zahtevana frekvenca, večja je vsebnost NiO in manjša vsebnost ZnO. Da bi znižali temperaturo sintranja in izboljšali magnetne lastnosti, lahko dodamo primesi, kot so CaO, CuO, CoO in MnO. Formulacija Ni-Zn mehkega magnetnega ferita, primernega za visoke frekvence, je naslednja: Fe2O3 50 ~ 70 odstotkov ZnO 5 ~ 40 odstotkov NiO 5 ~ 40 odstotkov.
Oblikovanje mehkega magnetnega ferita, splošna barva z; Suho stiskanje, ekstrudiranje, fugiranje ali vroče tlačno litje kot tudi izostatično stiskanje, vroče stiskanje in eksplozivne metode. Da bi zmanjšali krčenje produkta pri žganju, da bi bila reakcija zadostna in izboljšali notranjo zmogljivost ferita, je na splošno potrebno najprej predhodno žgati, nekaj za nizkotemperaturno predžganje, nekaj za visokotemperaturno predžganje, nekateri pa zahtevajo celo dva predžganja . Sintranje ferita se na splošno izvaja v oksidacijski atmosferi 1150 ~ 1350 stopinj z uporabo električne peči s silicijevo ogljikovo palico. Pri žganju mehkega ferita z visoko prepustnostjo je treba nadzorovati hitrost hlajenja, da se počasi ohladi, da se zmanjša notranja napetost ferita.
